การตีพิมพ์ชิ้นส่วนวาล์วจำเป็นต้องมีการรักษาด้วยการกัดกร่อนเป็นประจำหรือไม่?

การตีพิมพ์ชิ้นส่วนวาล์ว มักจะต้องใช้การรักษาด้วยการกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานและลักษณะของวัสดุของพวกเขาจะกำหนดการดำรงอยู่ของความเสี่ยงการกัดกร่อน ในสารเคมีปิโตรเลียมวิศวกรรมทางทะเลและสถานการณ์อื่น ๆ วาล์วสัมผัสกับสื่อการกัดกร่อน (เช่นกรดอัลคาลีสารละลายเกลือหรืออากาศชื้น) เป็นเวลานาน แม้ว่าวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นสแตนเลสและเหล็กกล้าเหล็กกล้าจะใช้สำหรับการตีลังกาปัญหาการกัดกร่อนอาจยังคงเกิดขึ้นเนื่องจากความเข้มข้นปานกลางความผันผวนของอุณหภูมิหรือความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น ตัวอย่างเช่นสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ในขณะที่เหล็กโลหะผสมอาจล้มเหลวเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันที่ทวีความรุนแรงขึ้นที่อุณหภูมิสูงและแรงกดดัน
การรักษาด้วยการป้องกันการกัดกร่อนสามารถทำได้ผ่านการเคลือบผิว (เช่นการชุบสังกะสี, การฉีดพ่น), การเคลือบสารเคมี (เช่นฟอสเฟต, passivation) หรือการฉีดสารยับยั้งการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมทางทะเลการเคลือบพื้นผิวของวาล์วด้วยอีพอกซีเรซินสามารถลดอัตราการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือได้อย่างมีนัยสำคัญ สำหรับสภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงการใช้สารเคลือบเซรามิกที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสามารถป้องกันการลอกผิวออกไซด์ การรักษาอย่างสม่ำเสมอไม่เพียง แต่สามารถยืดอายุการใช้งานของวาล์วเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยเช่นการรั่วไหลและการติดขัดที่เกิดจากการกัดกร่อนทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงของระบบกระบวนการ
ควรสังเกตว่าวัฏจักรต่อต้านการกัดกร่อนจะต้องได้รับการประเมินอย่างละเอียดตามลักษณะของสื่อสภาพการทำงานและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ ตัวอย่างเช่นวาล์วในสื่อที่เป็นกรดจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบการเคลือบทุก ๆ หกเดือนในขณะที่สภาพแวดล้อมน้ำจืดธรรมดาสามารถขยายได้ถึง 1-2 ปี โดยการจัดตั้งแผนการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์เป็นไปได้ที่จะสร้างความสมดุลระหว่างต้นทุนและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้