อะไรคือข้อเสียของการตีเหล็กกล้าไร้สนิม?

จุดวิกฤติเจ็ดประการของ การตีขึ้นรูปสแตนเลส

1. ต้นทุนสูงเกินไป

ต้นทุนโลหะผสมสูงเกินไป: ราคาโลหะผสม เช่น โครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมมีความผันผวนอย่างมาก ราคาเหล็กแท่งสเตนเลส 316L หนึ่งแท่งเทียบเท่ากับแท่งเหล็กคาร์บอนสามแท่ง
กระบวนการตีขึ้นรูปมีมากเกินไป: อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำของเตาเผาบรรยากาศป้องกัน (ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน) ค่าไฟฟ้าเทียบได้กับการพิมพ์เงิน

2. การเดินไต่เชือก: ช่วงอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ

เหล็กออสเทนนิติก (304): 500-850 ℃ = โซนมรณะ; เกินช่วงนี้ 1 นาที = ความต้านทานการกัดกร่อนลดลงครึ่งหนึ่ง
เหล็กมาร์เทนซิติก (420): หยุดการตีขึ้นรูป < 950°C = การแตกร้าวทันที การตีช้าจะทำให้เกิดเศษเหล็ก
ความเร็วในการทำความเย็นเป็นสิ่งสำคัญ:
เหล็กออสเตนนิติกต้องผ่านการชุบน้ำที่อุณหภูมิ 500-800°C (การระบายความร้อนช้า = เกราะป้องกันสนิมจะทำลายตัวเอง)
เหล็กมาร์เทนซิติกต้องฝังทรายเพื่อให้เย็นช้าเป็นเวลา 48 ชั่วโมง (เย็นเร็ว = แตกออกเป็นแปดชิ้น)

3. การตัดเฉือนปัญหาที่ยาก

Lathe Tool Killer: การตีขึ้นรูปมาร์เทนซิติกที่แข็งตัว (เช่น 440C) ที่มีความแข็ง HRC 58 จะกัดปลายเครื่องมือเหล็กทังสเตน เช่น เคี้ยวขนม
โซนต้องห้ามในการเชื่อม: การที่โครเมียมพร่องในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะทำให้เกิดสนิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ (ต้องมีการหลอมใหม่เฉพาะที่หลังการเชื่อม)
อุณหภูมิการเชื่อมไม่ถูกต้องในเหล็กดูเพล็กซ์ = อัตราส่วนเฟสพังทลาย ประสิทธิภาพการทำงานลดลงเหลือศูนย์

4. Zero Tolerance สำหรับข้อบกพร่อง

การพับพื้นผิว = โทษประหารชีวิต: การเบี่ยงเบน 1 องศาในมุมค้อนทุบจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่ฝังลึก ซึ่งจะถูกเปิดเผยหลังจากการดอง
นักฆ่าจุดขาว: ปริมาณไฮโดรเจนที่มากเกินไปในบิลเล็ตจะทำให้เกิดการระเบิดของไฮโดรเจนภายในระหว่างการทำความเย็นหลังจากการตีขึ้นรูป (ยากต่อการตรวจจับด้วยการตรวจจับข้อบกพร่อง จะระเบิดระหว่างการติดตั้ง)

5. เวลาในการจัดส่งตรงเวลาอย่างไม่น่าเชื่อ

ห่วงโซ่ของกระบวนการ: การผลิตเหล็ก → การปลอม → การอบชุบด้วยความร้อน → การดอง → การตรวจจับข้อบกพร่อง → การตกแต่ง; ความล้มเหลวเพียงครั้งเดียวทำให้ทั้งโซ่เป็นอัมพาต
การทำงานซ้ำเท่ากับเศษเหล็ก: การให้ความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการอบชุบ/การกัดกรดมากเกินไประหว่างการดอง = การหลอมโลหะทั้งชุดจะต้องถูกหลอมใหม่ (เวลาและต้นทุนเพิ่มขึ้นสองเท่า)

6. ข้อจำกัดในการออกแบบ

รูปร่างที่เรียบง่ายและหยาบ: พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน/ชิ้นส่วนที่มีผนังบาง = การตีขึ้นรูปโซนที่ห้ามเข้า (ต้นทุนแม่พิมพ์สูงมาก ผลผลิตลดลง)
ค่าเผื่อวัสดุ: เว้นเผื่อไว้ 3 มม. บนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเสีย 30% ของวัสดุ