จะคำนวณต้นทุนการตีขึ้นรูปได้อย่างไร?

คำตอบโดยตรง: สูตรการคำนวณต้นทุนการตีขึ้นรูป

การคำนวณต้นทุนรวมของ การตีเหล็ก เกี่ยวข้องกับการสรุปเสาหลักสี่ประการ: ต้นทุนวัสดุ (น้ำหนักสุทธิบวกการสูญเสียแฟลช) ค่าเครื่องมือ/แม่พิมพ์ (ตัดจำหน่ายตลอดการดำเนินการผลิต) ต้นทุนการแปลง (พลังงาน แรงงาน และค่าใช้จ่ายเครื่องจักร) และ ต้นทุนหลังการประมวลผล (การรักษาความร้อนและการตัดเฉือน) สำหรับเกียร์ขนาดกลางมาตรฐาน วัสดุมักจะคิดเป็น 40% ถึง 50% ของราคาต่อหน่วยทั้งหมด ในขณะที่เครื่องมือถือเป็นตัวแปรล่วงหน้าที่ใหญ่ที่สุด

ต้นทุนวัตถุดิบและประสิทธิภาพของผลผลิต

จุดเริ่มต้นสำหรับการประมาณการคือน้ำหนักของบิลเล็ตดิบ ใน การตีเหล็ก คุณต้องจ่ายค่าโลหะมากกว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีน้ำหนักจริง นี่เป็นเพราะ "แฟลช" ซึ่งเป็นโลหะส่วนเกินที่บีบออกจากแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าช่องจะเต็มสนิท

การคำนวณน้ำหนักวัสดุ

น้ำหนักวัสดุทั้งหมด = น้ำหนักชิ้นส่วนสำเร็จรูป การสูญเสียแบบแฟลช การสูญเสียมาตราส่วน การสูญเสียตะกรันเกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนเมื่อพื้นผิวของเหล็กออกซิไดซ์ ซึ่งมักจะเป็นสาเหตุ 1% ถึง 3% ของน้ำหนักทั้งหมด . การสูญเสียแฟลชอาจมีตั้งแต่ 10% สำหรับรูปทรงเรียบง่ายไปจนถึง 30% สำหรับรูปทรงบางและซับซ้อน

• ตัวอย่าง: หากเพลาข้อเหวี่ยงสำเร็จรูปมีน้ำหนัก 20 กก. และมีการสูญเสียแฟลช/สเกล 20% คุณต้องซื้อ เหล็กดิบ 25กก .
• อัตราตลาดปัจจุบัน: คูณด้วยราคาต่อกิโลกรัมของเกรดเฉพาะ (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน 1,045 เทียบกับเหล็กกล้าโลหะผสม 4140)

ค่าตัดจำหน่ายแม่พิมพ์และเครื่องมือ

แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปมีราคาแพงเนื่องจากทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น H13) ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำและผ่านกรรมวิธีทางความร้อน นี่คือ "ต้นทุนจม" ที่ต้องนำมารวมกับราคาต่อชิ้น

ในการคำนวณนี้ ให้นำต้นทุนรวมของชุดแม่พิมพ์ (เช่น 15,000 เหรียญสหรัฐ) มาหารด้วยปริมาณการผลิตที่คาดหวัง หากคุณผลิตชิ้นส่วนเพียง 1,000 ชิ้น เครื่องมือก็จะเพิ่ม $15.00 ต่อหน่วย . ถ้าผลิต 15,000 ชิ้นก็เพิ่มเท่านั้น $1.00 ต่อหน่วย . นี่คือเหตุผลว่าทำไมคำสั่งซื้อในปริมาณมากจึงคุ้มค่ากว่าอย่างมาก การตีเหล็ก .

ต้นทุนการแปลงs: Energy and Overhead

นี่หมายถึง "งาน" ที่แท้จริงของการเปลี่ยนเหล็กแท่งดิบให้เป็นรูปทรงปลอมแปลง โดยปกติจะคำนวณตามเวลาเครื่องจักรหรืออัตราน้ำหนัก

การปฏิบัติการรองและการควบคุมคุณภาพ

ชิ้นส่วนปลอมแปลงมักจะไม่เสร็จทันทีหลังจากที่ค้อนหยุด การตีขึ้นรูปทำให้เกิดความเครียดภายในที่ต้องได้รับการจัดการ และพื้นผิวมักต้องมีการปรับแต่ง

การรักษาความร้อน

การทำให้เป็นมาตรฐาน การหลอม หรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาเป็นสิ่งจำเป็น การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก เพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการ นี้สามารถเพิ่ม $0.20 ถึง $1.00 ต่อกิโลกรัม ขึ้นอยู่กับรอบเวลาและข้อกำหนดของเตาเผา

การยิงระเบิดและการทำความสะอาด

เพื่อขจัดคราบออกซิเดชัน ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูก "ขัด" ด้วยเม็ดเหล็ก นี่เป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างประหยัดแต่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสะอาดสำหรับการตรวจสอบหรือการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย

ความสำคัญของปัจจัยความซับซ้อน

กิโลกรัมทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน จานกลมธรรมดามีราคาถูกกว่าการหลอมมากกว่าตัวเรือนผนังบางที่มีโพรงลึกมาก ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงจำเป็นต้องมี "การกระแทก" จากค้อนมากขึ้น การสึกหรอของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น และการตัดแต่งบ่อยขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้ต้นทุนการแปลงสูงขึ้น ในการประมาณค่า วิศวกรมักจะใช้ a ตัวคูณความซับซ้อน (1.0 ถึง 2.5) อัตรา Conversion พื้นฐานเพื่อพิจารณาความท้าทายเหล่านี้

รายการตรวจสอบสรุปสำหรับการประมาณค่าการปลอม

เพื่อให้ได้ราคาที่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้คำนวณสิ่งต่อไปนี้:

• น้ำหนักบิลเล็ต: น้ำหนักสำเร็จรูปเสีย 15-25%
• อายุการใช้งานของเครื่องมือ: แม่พิมพ์สามารถผลิตชิ้นส่วนได้กี่ชิ้นก่อนที่จะต้องตัดใหม่?
• อัตราปริมาณงาน: มีการปลอมแปลงกี่ชิ้นต่อชั่วโมง?
• ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ: ข้อกำหนดในการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กหรืออัลตราโซนิค