1. ความท้าทายและความสำคัญของประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า
ในระบบวาล์วส่วนประกอบมักจะต้องทนต่อผลกระทบอย่างต่อเนื่องจากสื่อของเหลวความผันผวนของความดันและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่นในท่อส่งน้ำมันและก๊าซวาล์วจำเป็นต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงความดันเป็นระยะและความผันผวนของแรงดันเหล่านี้ทำให้เกิดความต้องการสูงในโครงสร้างวัสดุของส่วนประกอบวาล์ว ด้วยความเครียดซ้ำในระยะยาวชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายเมื่อยล้าส่งผลให้วาล์วล้มเหลวซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบท่อทั้งหมด
ความต้านทานความเหนื่อยล้าของ การตีพิมพ์ชิ้นส่วนวาล์ว เกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งานและความปลอดภัยของวาล์ว ด้วยการปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าอายุการใช้งานของวาล์วสามารถขยายได้อย่างมีนัยสำคัญการบำรุงรักษาและความถี่ทดแทนสามารถลดลงการหยุดทำงานสามารถลดลงและเศรษฐกิจและความปลอดภัยของระบบสามารถปรับปรุงได้
2. การปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าโดยกระบวนการปลอมที่แม่นยำ
กระบวนการปลอมที่แม่นยำเป็นหนึ่งในรากฐานที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการต้านทานความเหนื่อยล้าของการตีพิมพ์ชิ้นส่วนวาล์ว เมื่อเทียบกับการหล่อแบบดั้งเดิมหรือเทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆ กระบวนการปลอมสามารถทำให้เมล็ดของวัสดุโลหะมีความสม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้นผ่านการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกอุณหภูมิสูงซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ ข้อได้เปรียบของการปลอมแปลงที่แม่นยำคือสามารถลดข้อบกพร่องภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นรูขุมขนและการรวมซึ่งมักจะเป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตกอ่อนเพลียในวัสดุ
โครงสร้างเมล็ดข้าวที่สม่ำเสมอ: การปลอมความแม่นยำสามารถทำให้เม็ดโลหะมีความสม่ำเสมอและละเอียดมากขึ้น ความสม่ำเสมอและความละเอียดของธัญพืชมีความสำคัญต่อการปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของวัสดุ โครงสร้างข้าวละเอียดสามารถกระจายความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความต้านทานของวัสดุต่อการแพร่กระจายของการแตกหักซึ่งจะเป็นการเพิ่มอายุการใช้งานที่เหนื่อยล้า
ลดความเครียดภายใน: กระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมมักจะทำให้เกิดความเครียดภายในส่วนใหญ่ภายในชิ้นส่วนซึ่งสามารถกลายเป็นแหล่งที่มาของการแตกหักของความเหนื่อยล้าได้อย่างง่ายดาย ด้วยเทคโนโลยีการปลอมที่แม่นยำกระบวนการอุณหภูมิและการเสียรูปของวัสดุสามารถควบคุมได้ดีขึ้นความเครียดภายในสามารถลดลงได้และความต้านทานความเหนื่อยล้าสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า
นอกเหนือจากกระบวนการปลอมแล้วการออกแบบโครงสร้างของการตีพิมพ์ชิ้นส่วนวาล์วยังมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า การออกแบบชิ้นส่วนวาล์วจำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นเงื่อนไขความเครียดขีด จำกัด ความเหนื่อยล้าของวัสดุและสภาพแวดล้อมการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเพื่อให้สามารถปรับให้เข้ากับการโหลดซ้ำได้ในระยะยาว
รูปทรงเรขาคณิตที่ดีที่สุด: โดยการวิเคราะห์ความเครียดของส่วนประกอบวาล์วนักออกแบบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเรขาคณิตของส่วนประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด ตัวอย่างเช่นการใช้การออกแบบการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปหรือพื้นที่การเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นสามารถลดความเข้มข้นของความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงของการเริ่มต้นการแตกของความเหนื่อยล้าเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด
เสริมสร้างส่วนสำคัญ: สำหรับชิ้นส่วนของชิ้นส่วนวาล์วที่มักจะอยู่ภายใต้ความเครียดเช่นลำต้นวาล์วที่นั่งปิดผนึก ฯลฯ การใช้การออกแบบการเสริมแรงหรือความหนาของวัสดุที่เพิ่มขึ้นสามารถปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนสำคัญเหล่านี้ นอกจากนี้สำหรับชิ้นส่วนที่อยู่ภายใต้ภาระของวัฏจักรสูงความแข็งแรงของวัสดุและความเหนียวของพวกเขาสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อปรับให้เข้ากับความเครียดซ้ำในระยะยาว
การออกแบบล่วงหน้าที่สมเหตุสมผล: ในบางส่วนของวาล์วเช่นแมวน้ำและตัวเชื่อมต่อการออกแบบล่วงหน้าที่สมเหตุสมผลสามารถหลีกเลี่ยงความผันผวนของโหลดบ่อยครั้งที่เกิดจากการหลวมและลดความเสี่ยงของความเสียหายเมื่อยล้า
