จำเป็นหรือไม่ที่จะต้องพิจารณากระบวนการผลิตเมื่อเลือกการตีพิมพ์เครื่องจักรขุด?

เราจำเป็นต้องพิจารณากระบวนการผลิตของ การตีลังกาการขุด - งานฝีมือเป็นขั้นตอนสำคัญในการเปลี่ยนภาพวาดการออกแบบและวัสดุที่เหมาะกับวัตถุทางกายภาพที่เชื่อถือได้ งานฝีมือที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องร้ายแรงในการตีโต้แม้ว่าวัสดุจะมีคุณภาพดีซึ่งไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของเงื่อนไขการขุดที่รุนแรง ต่อไปนี้เป็นเหตุผลหลักในการพิจารณากระบวนการ:

1. กำหนดประสิทธิภาพสุดท้ายของการปลอม:
การขึ้นรูปคุณภาพ: วิธีการปลอม (การปลอมฟรี, การตีตาย, ฯลฯ ), การควบคุมอุณหภูมิและการเสียรูปโดยตรงส่งผลโดยตรงต่อทิศทางของเส้นการไหลของโลหะขนาดเกรนและความหนาแน่นภายในการปลอม กระบวนการที่เหมาะสมสามารถกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อปรับแต่งโครงสร้างและปรับปรุงความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าอย่างมีนัยสำคัญ งานฝีมือที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการหลวมภายในรอยร้าวหรือการตัดเพรียวลมทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักลดลงอย่างมาก
การควบคุมประสิทธิภาพ: กระบวนการบำบัดความร้อนที่สำคัญเช่นการดับและการแบ่งเบedอย่างต่อเนื่องจะกำหนดอัตราส่วนสุดท้ายของความแข็งความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอของการตีร่าง การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพารามิเตอร์กระบวนการ (อุณหภูมิเวลาอัตราการระบายความร้อน) อาจส่งผลให้ประสิทธิภาพที่ไม่น่าพอใจ (เช่นกลายเป็นเปราะเมื่อแข็งเกินไปหรือไม่ทนต่อการสึกหรอเมื่ออ่อนเกินไป) ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการการออกแบบและการใช้งานได้

2. เกี่ยวกับความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือ:
หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องภายใน: กระบวนการปลอมที่ไม่เหมาะสม (เช่นอุณหภูมิต่ำการตอกมากเกินไป) หรือการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสม (เช่นการทำความร้อน/การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ) สามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรอยแตกพับจุดสีขาวและความร้อนสูงเกินไป ข้อบกพร่องเหล่านี้เป็นแหล่งที่มาของความเข้มข้นของความเครียดและการเริ่มต้นการแตกหักภายใต้การโหลดหนักและสภาพแรงกระแทกในเหมืองทำให้เกิดภัยคุกคามร้ายแรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและรูปร่าง: การออกแบบตายและการปลอมความแม่นยำของกระบวนการปลอมส่งผลโดยตรงต่อรูปร่างทางเรขาคณิตขนาดสำคัญและความทนทานต่อการปลอมแปลง การเบี่ยงเบนมิติที่มากเกินไปหรือรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐานไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการประกอบ แต่ยังอาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนดเนื่องจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการให้บริการ

3. ผลกระทบต่ออายุการใช้งานและค่าบำรุงรักษา:
พื้นฐานสำหรับการต่อต้านความล้มเหลว: การได้รับโครงสร้างเมทริกซ์ที่มีความหนาแน่นสูงมีความแข็งแรงสูงและมีความทนทานสูงผ่านการปลอมแปลงและการรักษาด้วยความร้อนเป็นรากฐานสำหรับการตีลังกาเพื่อต้านทานโหมดความล้มเหลวทั่วไปในเหมืองเช่นการสึกหรอผลกระทบและความเหนื่อยล้า งานฝีมือที่ไม่เพียงพอทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับวัสดุที่ดีที่สุดในการปลดปล่อยศักยภาพของพวกเขาส่งผลให้อายุการใช้งานส่วนประกอบต่ำกว่าความคาดหวังและการเปลี่ยนบ่อยครั้งและการปิดตัวลง
ลดความเข้มข้นของความเครียด: กระบวนการปลอมที่ดีสามารถสร้างทิศทางการปรับปรุงโลหะที่สมเหตุสมผลโดยหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่มุมที่คมชัดและภาพตัดขวางอย่างฉับพลัน การบำบัดความร้อนที่เหมาะสมสามารถกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่ สิ่งเหล่านี้ทั้งหมดล่าช้าโดยตรงการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกอ่อนเพลีย

4. ตรงตามข้อกำหนดการทำงานและบริการที่ซับซ้อน:
ข้อกำหนดของกระบวนการพิเศษ: การตีพิมพ์ที่สำคัญบางอย่างในเครื่องจักรทำเหมือง (เช่นการชุบแข็งพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและการดับของเพลาสำคัญ) อาจต้องใช้กระบวนการปลอมหรือกระบวนการบำบัดความร้อนเป็นพิเศษ (เช่นการปลอมแบบอุณหภูมิความร้อนการชุบตัวการเหนี่ยวนำคาร์บูไรซิ่ง/ไนไตรด์ ฯลฯ ) การเลือกกระบวนการจะต้องตรงกับข้อกำหนดพิเศษเหล่านี้
ความท้าทายของการตีพิมพ์ที่มีขนาดใหญ่และซับซ้อน: ด้วยแนวโน้มของอุปกรณ์การขุดขนาดใหญ่กระบวนการผลิตของการปลอมแปลงขนาดใหญ่พิเศษ (เช่นการแบ่งการแบ่งส่วนอุปกรณ์บำบัดความร้อนขนาดใหญ่การควบคุมกระบวนการ) เป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของคุณภาพภายในและภายนอก กระบวนการจะต้องสามารถจัดการกับความซับซ้อนนี้ได้

5. ความสมดุลระหว่างเศรษฐกิจและประสิทธิภาพ:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราการผ่านครั้งแรก: กระบวนการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่มั่นคงและควบคุมได้เป็นกุญแจสำคัญในการรับรองอัตราการผ่านการตีพิมพ์ครั้งแรก กระบวนการที่ไม่เสถียรนำไปสู่อัตราที่สนใจสูงและการซ่อมแซมซ้ำ ๆ ซึ่งเพิ่มต้นทุนและการส่งมอบความล่าช้าอย่างมีนัยสำคัญ
การเพิ่มมูลค่าของวัสดุ: กระบวนการปรับให้เหมาะสมสามารถเลือกวัสดุที่มีต้นทุนที่ต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ความสามารถในการประมวลผลที่ดีขึ้นในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพหรือปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุผ่านกระบวนการเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ในทางตรงกันข้ามการตีร่างที่สร้างขึ้นไม่ดีแม้ว่าจะทำจากวัสดุที่มีราคาแพงอาจกลายเป็นเรื่องเศษ

6. การปฏิบัติตามระบบประกันคุณภาพ:
การตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุมกระบวนการ: กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน (ด้วยข้อกำหนดของกระบวนการที่ชัดเจนบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการและการควบคุม) เป็นข้อกำหนดหลักของระบบการจัดการคุณภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการปลอมแปลงที่มีเสถียรภาพและตรวจสอบย้อนกลับซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการประชุมมาตรฐานการยอมรับของผู้ใช้และมาตรฐานอุตสาหกรรม